Vision AS HS – L’ascenseur pour le transport de personnes et de matériaux adapté aux atmosphères Atex – le projet de la raffinerie Pertamina

Avez-vous déjà travaillé à la conception et à la construction d’une machine dans un endroit où la moindre étincelle ou surface « chaude » pourrait déclencher une explosion catastrophique ?

C’est le cas du projet réalisé dans l’une des nombreuses raffineries indonésiennes de PERTAMINA, où nous avons démantelé un ancien ascenseur et l’avons remplacé par un VISION AS HS sans jamais arrêter l’usine de production.

Les atmosphères explosives, la forte corrosivité de l’environnement, l’impossibilité d’arrêter l’usine pour permettre une installation facile et la distance considérable des points d’ancrage, entre autres choses héritées de l’ascenseur démonté, ont été quelques-uns des défis techniques qui se sont posés au cours du projet.

Le GROUPE SAFI s.r.l. a répondu à ces défis en mettant en place un système d’ancrage réglable conçu pour s’adapter parfaitement aux points de fixation d’origine de la structure, en installant des tableaux électriques certifiés antidéflagrants et micro-pressurisés pour les composants de puissance électrique et un système spécial de gestion des câbles capable de fournir de l’air pressurisé (dans une atmosphère sûre) à la cabine à n’importe quelle hauteur.

Un automate programmable (PLC) est utilisé pour la gestion générale de la machine et l’intégration dans le système de la raffinerie pour la signalisation de l’état de fonctionnement et des alarmes.

L’ascenseur est également équipé d’une paire d’interphones, également antidéflagrants, alimentés par une alimentation sans interruption pour faire face aux situations d’urgence, et d’un système de descente d’urgence manuelle à vitesse contrôlée qui permet à l’opérateur de redescendre la cabine (depuis n’importe quel étage) en cas de panne de courant. Ce système offre une plus grande sécurité et une plus grande autonomie à l’opérateur en cas de besoin.