Приходилось ли вам когда-нибудь работать над проектированием и строительством оборудования в месте, где любая искра или «горячая» поверхность может спровоцировать катастрофический взрыв?

Именно так обстоят дела с проектом, реализованным на одном из многочисленных индонезийских нефтеперерабатывающих заводов компании PERTAMINA, где мы демонтировали старый подъемник и заменили его на VISION AS HS, ни разу не остановив работу производственной установки.

Взрывоопасная атмосфера, высокая коррозионная активность среды, невозможность остановки завода для облегчения монтажа и значительное расстояние до точек крепления, помимо всего прочего, унаследованное от демонтированного подъемника, были лишь некоторыми из технических проблем, возникших в ходе проекта.

SAFI GROUP s.r.l. ответила на них внедрением регулируемой анкерной системы, разработанной для идеальной адаптации к оригинальным точкам крепления на конструкции, установкой сертифицированных взрывозащищенных и микронапорных электрических панелей для компонентов электропитания, а также специальной системой прокладки кабелей, способной подавать сжатый воздух (в безопасной атмосфере) в кабину на любой высоте.

ПЛК используется для общего управления машиной и интеграции в систему нефтеперерабатывающего завода для сигнализации рабочего состояния и аварийных сигналов.

Лифт также оснащен парой переговорных устройств, которые также являются взрывозащищенными, питаются от источника бесперебойного питания, чтобы справиться с аварийными ситуациями, и системой ручного аварийного спуска с регулируемой скоростью, которая позволяет оператору спустить кабину обратно (с любого этажа) в случае отключения электроэнергии. Это обеспечивает большую безопасность и автономность оператора в случае необходимости.